Литейный участок дополняет программу развития завода
На площадке будущего производства установили капсулу времени. В церемонии участвовали представители «Газпрома», «Газпром инвеста», «Газпром трансгаз Уфы» и правительства Башкортостана. Перед закладкой они осмотрели действующие мощности предприятия.
В октябрьском сообщении администрация Уфы оценила весь инвестиционный проект турбинного завода более чем в 9,2 млрд рублей. Программа предусматривает создание до 500 рабочих мест. Стоимость отдельного литейного корпуса, его площадь и дата ввода в этом сообщении не раскрыты.
Для собственного двигателя готовят серийный выпуск
АТС-10СТМ — стационарный газотурбинный двигатель на магнитных подвесах. Первую такую российскую машину завод отгрузил в сентябре. Дальнейший план предприятия включает её серийное производство и расширение линейки оборудования для газоперекачивающих агрегатов и газотурбинных электростанций.
Уфимский турбинный завод входит в структуру «ЦентрИнжиниринга». Пока собственный литейный цех строят и оснащают, по документации холдинга на предприятиях партнёров организовано изготовление рабочих и сопловых лопаток для LM2500 и SGT-400. Эти технологии затем планируют перенести на производственные площади холдинга.
Лопаточные аппараты названы специализацией будущего литейного производства. Завод уже восстанавливает такие узлы при ремонте двигателей и турбин. Новый участок добавит к действующей обработке и ремонту собственное изготовление деталей этой группы.
Действующие цехи ремонтируют газотурбинное оборудование
25 сентября предприятие завершило приёмо-сдаточные испытания газогенератора SGT-400 производства Siemens после ремонта. Восстановление затронуло элементы проточной части, лопаточные аппараты газогенератора и силовой турбины. Специалисты заменили термозащитное покрытие, переходные патрубки и жаровые трубы.
Завод также освоил ремонт горячей части газотурбинных двигателей семейства LM2500 с заменой рабочих лопаток. В опубликованном описании работ перечислены ремонт камер сгорания, замена подшипниковых узлов, восстановление покрытий и ремонт модуля компрессора высокого давления.
Производственная база включает токарную и фрезерную обработку с ЧПУ, электроэрозионную и абразивную обработку, лазерную наплавку, плазменное напыление и вакуумную термообработку. Эти операции предприятие использует при изготовлении и восстановлении деталей газотурбинного оборудования для российского топливно-энергетического комплекса.
Есть задача построить объект складского, промышленного или агропромышленного назначения?
Расскажите о назначении здания, площади и текущей стадии. Подготовим детализированное КП с разбивкой каждого этапа работ.
